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双色模具加工 | 你知道什么是双色模具吗?双色注塑模具的优点

发布时间:2024-05-11人气:0

 双色模具加工 | 你知道什么是双色模具吗?双色注塑模具的优点

 

 双色模具:就是说两种塑料材料需要在同一注塑机上注塑,分别注塑两次,但是产品是一次出模的,也被称为双料注塑,由一套模具完成的双色注塑机。双色注塑机所产出的产品外观美观,而且不需要喷涂,缺点就是成本高,技术要求高。

 

 1.母模产出的产品是不一样的,而公模的形状却是完全相同。

 

 2.模具前后模在旋转180度左右就需要模具吻合,设计必须做此检查,这一点对模架定位工艺要求很高。

 

 3.注塑机的其他参考数据都需要仔细查看,模具厚度、KO孔距等数据。

 

 4.为了避免二次母模摩擦第一次形成的产品胶位,在设计第二次注塑的母模时,可以设计出部分空位,但是,我们需要仔细考虑每个封胶部位的强度,即在注射成型过程中,在大注塑压力下会不会出现塑胶变形,从而导致第二次中出现批量产生的可能性。

 

 5.在注射过程中,第一次注射成型的产品尺寸需要作大一些,这样第二次成型的公模就可以压得更紧密,从而可以密封。

 

 6.在第二次注射成型过程中需要注意,第一次成型的产品变形可能是塑料的流动促使的,导致胶位变形。所以,如果可以的话可以找出改进的方案。

 

 7.在关闭A,B板前,需要注意前模滑块或倾斜顶部是否会先复位,是不是会压坏产品?这样,我们需要找到一种方法,在前模的滑块或斜顶复位之前,关闭A、B板中的模具。

 

 双色注塑模具的优点

 

 1.芯材可采用低粘度材料降低弹射压力。

 

 2.从环保的角度来看,核心材料可以使用再生二次材料。

 

 3.根据不同的使用特点,如用软材料制成厚厚的成品皮革层,采用的硬材料或芯材可以使用发泡塑料来减轻重量。

 

 4.核心材料可以使用质量比较低的,从而可以减少成本。

 

 5.皮层料或芯材可利用昂贵和特殊的表面特性,如抗电磁波干扰、高导电性等,来提高产品的性能。

 

 6.皮层料与芯材的结合可降低模塑制品的残余应力,提高制品的机械强度或表面性能。


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