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双色模具加工 | 双色注塑模具的这些问题,你需要学学了!

发布时间:2024-05-31人气:0

  双色模具加工 | 双色注塑模具的这些问题,你需要学学了!

  

  什么是双色模具?

  

  双色模具:两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑,通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机。 双色模具目前市场上日益盛行,于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮,易于换颜色而可以不用喷涂,但造价昂贵,技术要求高。

  

  1.母模的两个形状是不同的,分别成型1种产品,而公模的两个形状完全一样。

  

  2.模具的前、后模以中心旋转180o后,必须吻合。设计时必须做这个检查动作,此点对模架定位加工要求较高。

  

  3.前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。请仔细查看这种型号的注塑机的其它参考数据,比如,最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等。

  

  4.三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作。特别要注意软胶水口的脱模动作是否可*。

  

  5.在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模插(或擦)伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶 位的强度,即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑可能会有批锋产生的可能?

  

  6.注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用。

  

  7.注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形?如果有这个可能,一定要想办法改善。

  

  8.在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品?如此,必须想办法使在A、B板先合模,之后前模的滑块或斜顶才能复位。

  

  9.两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡、一样。

  

  10.99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分。因为软胶易变形。

  

  双色注塑模具的优点

  

  比起传统射出成型,双料共射射出成型制程有如下的优点:

  

  1.双色注塑模具:核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力。如:威迅塑料模具

  

  2.色注塑模具:从环保的考虑,核心料可以使用回收的二次料。

  

  3.据不同的使用特性,如厚件成品皮层料使用软质料,核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。

  

  4.利用较低质量的核心料以降低本钱。

  

  5.皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质,如防电磁波干扰、高电导性等材料以增加产品性能。

  

  6.的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质。

  

  7.如大理石纹路的产品。


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